Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Раздел ЕТКС «Общие профессии производства изделий электронной техники»
Заливщик компаундами
§ 14. Заливщик компаундами 2-го разряда
Характеристика работ. Нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную. Обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином. Герметизация приборов методом заклейки специальными смолами. Сушка в термостате. Проверка заливки по внешнему виду. Подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью. Прокаливание форм в термостате. Контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации; основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими; условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки; способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием; виды брака и способы его устранения; правила проверки качества герметизации.
Примеры работ
1. Болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки - заливка.
2. Детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы - заливка.
3. Диоды - групповая защита блоков арматуры.
4. Дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы - покрытие эпоксидными смолами.
5. Изделия типа ТРН-200 - шпаклевка, обволакивание выводов компаундом.
6. Катушки высоковольтные - пропитка эпоксидными компаундами.
7. Колпачки микроэлемента М-20 - нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран.
8. Магниты - склеивание, вклеивание в наружные поверхности.
9. Монодисплеи - нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную.
10. Ножка изолятора - заливка смолой.
11. Ножка собранная - защита компаундом.
12. Пластины - нанесение битума через трафарет.
13. Пластины с готовыми структурами - нанесение защитного покрытия.
14. Приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия вручную.
15. Пьезорезонаторы - герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности.
16. Резонаторы - герметизация, запайка на ДКВ.
17. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов - защита торцов компаундом на основе тиокола.
18. Столб высоковольтный - обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы.
19. Схемы интегральные - комплектование, заливка, зачистка и контроль.
20. Торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) - заливка эпоксидным компаундом.
21. Торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов - заливка композицией эпоксидной смолы.
§ 15. Заливщик компаундами 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса заливки поверхности сложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании. Ведение процесса заливки под микроскопом. Контроль и регулирование режимов заливки. Выбор оптимального времени выдержки залитых приборов на воздухе. Заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей. Подготовка собранной арматуры к заливке компаундом. Снятие компаунда по необходимости. Вакуумирование компаунда. Заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация.
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы заливки приборов в зависимости от их назначения; рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовые соотношения; определение вязкости защитного материала по вискозиметру; температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда.
Примеры работ
1. Арматура - заливка компаундом на основе эпоксидных и фенольных смол.
2. Вилки с золотыми контактами - заливка.
3. Выводы высоковольтные - крепление компаундами.
4. Диоды СВЧ - нанесение вручную влагозащитного покрытия.
5. Изделия ТВГ-2 - заливка компаундами.
6. Индикаторы цифро-знаковые - защита элементов микросхем компаундами.
7. Кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры, магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатные многослойные - заливка эпоксидными компаундами.
8. Катушки - пропитка.
9. Кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей, микротрансформаторы - герметизация.
10. Конденсаторы - заливка компаундом на станке, в заливочных формах.
11. Магнитные системы - закрепление эпоксидными мастиками, заливка компаундами.
12. Матрицы диодные полупроводниковые - нанесение защитного покрытия на металлизированную подложку.
13. Микросборки - прогрев и заливка в корпус.
14. Микросхемы - приклейка кристалла клеями на основе эпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом.
15. Микромодули, катушки - заливка пенополиуретаном.
16. Модули малогабаритные - заливка.
17. Монодисплеи - нанесение стеклоцемента вручную на анодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя.
18. Отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) - герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением свыше 10 мм.
20. Платы, резисторы - обмазка эпокси - красным органическим компаундом типа "СК-2".
21. Потенциал регулятора - склеивание.
22. Платы печатные многослойные - заливка компаундом.
23. Преобразователи электронно-оптические - окончательная герметизация блока с использованием различных клеев.
24. Приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическую подложку методом центрифугирования.
25. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов и дросселей - герметизация в кожух компаундами.
26. Стеклоизоляторы - заливка компаундом.
27. Субблоки - заливка компаундом и сушка в сушильном шкафу.
28. Транзисторы бескорпусные - приклеивание на платы и герметизация под микроскопом.
29. Трансформаторы, дроссели: "Малютка", "Источник", "Радиатор" - защитное покрытие компаундом.
30. Трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторов собранные и другие узлы специального назначения - заливка компаундом (заливка, вакуумирование, полимеризация компаунда 15 в формах, заделка раковин и пузырей, снятие компаунда по необходимости).
31. Ультразвуковые линии задержки - нанесение поглощающего состава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол.
32. Фазовращатели - герметизация.
33. Шины - склеивание эпоксидным клеем.
§ 16. Заливщик компаундами 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса заливки компаундом вручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера. Поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств. Заливка приборов на заливочной машине автоматизированной линии. Заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции и опытных образцов. Обслуживание и уход за оборудованием. Регулирование отдельных узлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии. Проверка качества и геометрических размеров защитного покрытия.
Должен знать: устройство и правила обслуживания различных моделей заливочных машин; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; виды и причины брака при отвердении слоя композиции.
Примеры работ
1. Блоки импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем - герметизация компаундом методом заливки.
2. Генераторы СВЧ малогабаритные - заливка эпоксидным клеем (заливка всего прибора).
3. Генератор высокочастотный - герметизация.
4. Головки магнитные типа ФГС-3 - заливка.
5. Головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 - вклеивание экранов.
6. Диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации - герметизация нанесением вручную силиконового компаунда.
7. Изделия типа "Малютка", "Плоский дроссель", "Потенциал" ГИМ СВЧ - заливка компаундом.
8. Изоляторы - заливка компаундом.
9. Изделия типа "Габарит" - обволакивание.
10. Индикаторные приборы, в том числе цифрознаковые - герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью.
11. Интегральные устройства в корпусе - герметизация компаундом.
12. Контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом.
13. Конденсаторы - заливка на заливочных головках и автоматах.
14. Кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом.
15. Линии задержки ультразвуковые - заливка.
16. Магниты и детали - заливка в пластмассы.
17. Микросхемы - герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом.
18. Микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем - герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм.
20. Платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков.
21. Преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронный умножитель - заливка в сложную форму.
22. Приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка эпоксидной смолой под микроскопом.
23. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) - герметизация методом заливки.
24. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливка компаундами.
25. Столб высоковольтный - замазывание крупного скола компаундом.
26. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные - заливка компаундом.
27. Узлы сборочные сложной конфигурации - склеивание.
28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства - заливка пенополиуретаном.
29. Электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заливщик компаундами» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заливщика компаундами, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
| Заготовщик химических полуфабрикатов |