BizLog - деловое общение

Объявления

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)

Раздел ЕТКС «Производство радиодеталей»

Зачистщик

§ 1. Зачистщик 1-го разряда

Характеристика работ. Зачистка вручную (при помощи ножа, наждачной бумаги) конденсаторов, резисторов и других деталей; зачистка верхнего и нижнего электродов селенового элемента от налета селена и висмута. Зачистка конденсаторов в опилках, смоченных бензином. Зачистка конденсаторов от канифоли в горячем трансформаторном масле. Обдув воздухом и промывка растворителями. Проверка качества визуальным осмотром.

Должен знать: назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых деталей; наименование применяемых материалов и жидкостей; рациональные способы и приемы зачистки конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других деталей из изоляционных материалов; правила обращения с ними при зачистке.

Примеры работ

1. Втулки, корпуса, шайбы из различных пластмасс - зачистка после прессования.

2. Детали радиокерамические - очистка сжатым воздухом.

3. Детали керамические - зачистка с помощью песка.

4. Изоляторы, каркасы - снятие фасок.

5. Изделия керамические - зачистка заусенцев и царапин на поверхности салфеткой; протирка влажной салфеткой.

6. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - зачистка вручную выводов анодов; рихтовка и обжиг танталовых, ниобиевых и стальных рам.

7. Корпуса резисторов - очистка сжатым воздухом.

8. Корпуса блоков - переходников К-15-4, пьезофильтров - зачистка ножом с предварительным подогревом в термостате.

9. Конденсаторы бумажные герметизированные проходные - зачистка от церезина.

10. Конденсаторы подстроечные - зачистка шлака на оси; зачистка вручную затеков олова на оси.

11. Платы - промывание растворителями, порошками и водой.

12. Провод - зачистка эмали методом обжига на спирали; снятие эмали шлифовальной шкуркой.

13. Прокладки, втулки резиновые - снятие облоя.

14. Резисторы проволочные эмалированные влагостойкие - снятие выплесков после сварки вручную.

15. Статоры и роторы - зачистка после прессовки вручную.

16. Трансформаторы - зачистка лепестков после шпаклевки.

17. Трансформаторы и дроссели - зачистка резьбовых отверстий от защитного компаунда.

18. Шайбы, прокладки, крепеж - зачистка наждачной бумагой.

19. Элементы селеновые выпрямительные - зачистка налета селена с нижнего электрода; зачистка налета висмута с верхнего электрода.

§ 2. Зачистщик 2-го разряда

Характеристика работ. Зачистка собранных конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других изделий и деталей из изоляционных материалов на оборудовании с применением приспособлений (шлифовальный станок с абразивным кругом, полуавтомат для зачистки и снятия облоя, пескоструйный аппарат, металлическая щетка, токарный станок или механизированная установка с крацовочной щеткой). Проверка размеров деталей и изделий с помощью простого измерительного инструмента (скоба, штангенциркуль). Зачистка изделий с предварительным нагревом. Подготовка раствора для химического травления выводов анодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Механическая зачистка наростов двуокиси марганца при помощи пинцета. Установка анодов в приспособление. Травление анодов в рабочей смеси до полного растворения двуокиси марганца. Проверка выводов на степень травления. Зачистка выводов обмоток в муравьиной кислоте; зачистка волокнистой обмотки шкуркой после травления выводов.

Должен знать: принцип действия различного оборудования и приспособлений для зачистки конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других деталей и изделий, правила работы на них; назначение и условия применения измерительных инструментов; температуру вспышки легковоспламеняющихся материалов; устройство и принцип действия установки для обдува; величины давления воздуха для обдува различных деталей; требования, предъявляемые к обрабатываемой поверхности; номенклатуру и типоразмеры обрабатываемых деталей; основные механические свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Аноды оксидных полупроводниковых конденсаторов - механическая зачистка наростов марганца при помощи пинцета.

2. Выводы катушек трансформаторов и дросселей диаметром от 0,06 до 0,25 мм - зачистка вручную.

3. Выпрямители селеновые - зачистка выводов.

4. Детали из различных пластмасс - снятие облоя, заусенцев, литников.

5. Детали керамические для электровакуумных приборов - очистка после литья, прессовки и предварительного обжига.

6. Детали трансформаторов и дросселей - снятие облоя, заусенцев, литников.

7. Детали конденсаторов бумажных, металлобумажных - зачистка в опилках, смоченных бензином.

8. Детали радиокерамические - срезание литников отрезными дисками на станке.

9. Изделия типа "Габарит" - зачистка лепестков от лака и краски.

10. Каркасы, изоляторы, панели, основания, экраны - зачистка вручную с применением специального инструмента.

11. Конденсаторы слюдяные опрессованные, бумажные, малогабаритные опрессованные - снятие облоя с помощью полуавтомата и вручную.

12. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - химическое травление выводов анодов.

13. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - механическая очистка выводов.

14. Катоды - зачистка оксидного покрытия, нанесенного методом электрофореза на полуавтомате; укладка катодов в гофры.

15. Керамика - зачистка после нанесения молибдено-марганцевой пасты.

16. Корпуса изделий ШР, ШРН, СШР, ШРНГ - зачистка пояса, резьбы, фланца от анодной пленки крацеванием.

17. Микросборки, залитые компаундом, - механическая обрезка выступающих частей перемычек, подрезка выводов специальным приспособлением, обрезка литников микросборок.

18. Микросборки, перемычки из бронзы с конденсаторами - просечка отверстий на приспособлении с последующей зачисткой.

19. Микросхемы - зачистка облоя вручную.

20. Основания резисторов типа СП пластмассовые - зачистка облоя, заусенцев; развертка отверстия на сверлильном станке или полуавтомате.

21. Платы в сыром и обожженном виде - нарезка литников; зачистка отверстий ершиком.

22. Патрубки фланцевые угловые, чашеобразные - зачистка поясков, резьбы, фланца от анодной пленки крацеванием.

23. Платы - снятие меди; крацевание.

24. Провода марки ПЭВ-1 - снятие изоляции в муравьиной кислоте.

25. Резисторы проволочные эмалированные постоянные - зачистка на шлифовальном станке.

26. Резисторы непроволочные, постоянные, композиционные, лакированные - зачистка стержней от наплывов суспензии.

27. Резисторы пленочные - зачистка грата на станке.

28. Таблетки стеклоэмалевые конденсаторов - зачистка торцов на специальной машине.

29. Формы металлические - разборка и очистка для заливки.

30. Элементы селеновые выпрямительные - зачистка налета селена с торцов селеновых элементов на механизированных установках.

§ 3. Зачистщик 3-го разряда

Характеристика работ. Зачистка металлической арматуры, покрытой драгоценными металлами, с обеспечением размеров по 9 - 11 квалитетам. Сверление и зенкование отверстий. Зачистка секций конденсаторов от налета припоя после нанесения контактного слоя и снятие заусенцев с торцов. Снятие облоя, заусенцев, литников у деталей из различных пластмасс.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; способы и приемы зачистки деталей из различных пластмасс с металлической арматурой, покрытой драгоценными металлами; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов; режимы сверления деталей из пластмасс; геометрию и способы заточки специального режущего инструмента (сверла, зенкера, зенковки, шарошки), допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Аноды танталовые и ниобиевые, выводы молибденовые, сетки медные, радиаторы, электровакуумные приборы - пескоструйная обработка.

2. Выводы катушек трансформаторов и дросселей всех диаметров - зачистка химическим способом.

3. Детали для блоков питания ЭЮВМ - снятие облоя, заусенцев, литников.

4. Кристаллодержатель - снятие окисной пленки после лужения и нанесение шероховатости.

5. Магнитопроводы, изготовленные из электротехнической стали (t = 0,08 - 0,35 мм), - снятие заусенцев.

6. Обработка деталей 9 - 11 квалитетов точности из различных пластмасс после прессования.

7. Обработка уплотнительных колец из резины.

8. Обработка деталей с уплотнительной арматурой.

9. Платы - подрезка проводников.

10. Пружины магнитоуправляемых контактов - очистка на станке после гальванического покрытия.

11. Схемы интегральные - удаление вспомогательных перемычек с корпуса механическим способом.

§ 4. Зачистщик 4-го разряда

Характеристика работ. Зачистка тонкостенных армированных микроминиатюрных комплектующих для блоков импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем повышенной сложности с особыми условиями приемки (зачистка металлической арматуры, снятие фаски, скругление острых кромок абразивным инструментом, снятие пленки в отверстиях сверлом и в пазах). Визуальный контроль качества прессовочных деталей после зачистки и контроль геометрических размеров.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования, пробный пуск, настройку приспособлений на необходимые в соответствии с требованиями чертежа размеры гибки и обрезки арматуры с допусками не ниже 12 - 13 квалитетов; способы и приемы зачистки деталей из пластмасс с металлической арматурой; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, режимы сверления деталей из пластмасс; геометрию и способы заточки специального режущего инструмента; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемого материала; виды брака при зачистке и меры по его предупреждению.

Примеры работ

1. Изоляторы МРН, ГРПМ особого изготовления - зачистка.

2. Тонкостенные микроминиатюрные армированные (до 24 знаков) комплектующие и детали различной сложности для импульсных микротрансформаторов и блоков импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем - зачистка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Зачистщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция зачистщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Оптик элементов квантовых приборов