Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2024
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Раздел ЕТКС «Общие профессии производства изделий электронной техники»
Маркировщик деталей и приборов
§ 40. Маркировщик деталей и приборов 1-го разряда
Характеристика работ. Маркирование вручную узлов и деталей радиоаппаратуры, конденсаторов, резисторов и других радиодеталей общего применения. Маркирование и клеймение заготовок и различных элементов радиоаппаратуры (узлов, проводов, трубок и т.п.) по простым монтажным схемам в легкодоступных местах. Нанесение кодировочных знаков (условных обозначений) с применением кисти, пера, рейсфедера или приспособлений. Подготовка маркировочной краски до требуемой консистенции.
Должен знать: назначение и условия применения инструментов и приспособлений; номенклатуру и правила маркировки изделий; назначение и правила применения маркировочного шрифта и кодировочных знаков; виды красок и растворителей, применяемых для маркирования, и правила их подготовки; условную расцветку красок, принятую для маркирования различных электрических величин, керамических конденсаторов и других радиодеталей; режимы сушки маркировочных изделий.
Примеры работ
1. Детали и узлы радиоаппаратуры - наклеивание различных обозначений (методом декалькомании).
2. Детали, провода, трубки - маркирование с помощью пера и туши.
3. Изделия типа ТРМ-200, резисторы кварцевые, сопротивления нелинейные переменные, трансформаторы типа ТС-100, ТС-180 - маркирование вручную резиновым штемпелем.
4. Конденсаторы керамические трубчатые - нанесение краской полосы или точки на корпусе.
5. Конденсаторы дисковые керамические - нанесение краской указателя группы ТКЕ кистью вручную.
6. Панели, корпуса, радиаторы, коробки, реле, ячейки, схемные обозначения элементов, трансформаторы, катушки - маркировка вручную.
7. Переключатели диапазонов - маркирование личного знака.
8. Резисторы СЗ-4, микроплаты - маркирование кодированной точки резиновым штемпелем вручную.
9. Стенки радиофутляров - оттиск надписей на полуавтоматических прессах типа "БЗП".
10. Чехлы, реле, основания плат - маркирование на приспособлениях.
§ 41. Маркировщик деталей и приборов 2-го разряда
Характеристика работ. Маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов методом печатания на машинках и специальных полуавтоматах, маркирование изделий вжиганием с применением прессов. Маркирование сложных элементов монтажных схем в труднодоступных местах. Нанесение вручную клейма малого размера на стеклоизделия. Настройка и регулирование машинки или полуавтомата; смена клише. Втирание краски в гравировку. Подбор клейма (пуансона) для маркирования вжиганием и установка его в пресс. Проверка качества вжигания и маркирования. Оформление сопроводительной документации.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования (маркировочных машин, полуавтоматов, прессов); назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; правила и способы маркирования различных систем; способы набора знаков для маркирования, порядок регулирования температуры; номинальные значения величин изделий; условные обозначения элементов радиосхем; способы снятия краски.
Примеры работ
1. Аппаратура измерительная различных типов, платы печатные, экраны высокочастотных узлов - маркирование.
2. Барабаны грубой настройки - маркирование частот диапазонов.
3. Блоки, приборы изделий, платы печатного монтажа, панели лицевые, приборы полупроводниковые - маркирование.
4. Выпрямители - нанесение полярности кисточкой и маркирование на машинах.
5. Детали ферритовые - маркирование на автоматах и полуавтоматах.
6. Изделия типа "Габарит" - маркирование штемпелем по окрашенной эмалью поверхности.
7. Изделия типа "Малютка", "Потенциал" - маркирование клейма вручную.
8. Изделия специальные в радиостанции - маркирование внутреннего монтажа.
9. Кабели соединения систем в станции - ручное маркирование по монтажной схеме.
10. Корпусы, патрубки изделия ШР - маркирование на маркировочной машине.
11. Контакты магнитоуправляемые - маркирование вручную и комплектование партий.
12. Микротрансформаторы ММТ, ММТ-3, М-26 - маркирование вручную перенесением маркируемых знаков клише на нитроэмаль, бумагу, прессшпановую плату.
13. Панели ПЛК-7,9, ПЛК-1,2, резисторы - маркирование на автомате, полуавтомате и сушка в термостате или сушильной камере.
14. Радиодетали - маркирование вручную, на полуавтомате, на маркировочной машине с ножным приводом.
15. Резисторы пленочные - маркирование с последующей лакировкой и сушкой на агрегатах.
16. Резонаторы вакуумные, фильтры - ручное маркирование.
17. Резонаторы кварцевые - маркирование на маркировочной машине или станке модели С-93.
18. Фильтры кварцевые - нанесение букв, цифр и условных обозначений.
§ 42. Маркировщик деталей и приборов 3-го разряда
Характеристика работ. Маркирование при помощи специальных приспособлений, автоматов, полуавтоматов, станков и механизмов микромодульных приборов, микросхем, резисторов, приборов в тропическом исполнении со специальной приемкой. Обезжиривание приборов, установка клише, проверка правильности работы оборудования, выполнение процесса маркирования и сушки. Приготовление мастики для маркирования. Проверка качества маркирования. Устранение причин, вызывающих брак, исправление брака.
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений; приемы нанесения клейма вручную или с помощью приспособлений; габаритный чертеж на микромодули и приборы специального назначения; состав мастики, методы ее приготовления и хранения; требования, предъявляемые к клейму и маркированным изделиям.
Примеры работ
1. Генераторы СВЧ и металлостеклянные, индикаторы вакуумные люминесцентные многоразрядные, колбы генераторных приборов, малогабаритные и миниатюрные микрореле - маркирование.
2. Диоды, диодные матрицы, микросхемы, индикаторы цифровые - маркирование с последующей сушкой.
3. Изделия типа "Габарит", "Малютка", "Потенциал" - маркирование при помощи знакооформляющей матрицы и эластичного пуансона; сушка в термостате.
4. Колбы для электровакуумных приборов, ПУЛ - маркирование вручную и на машинах карусельного типа с газовыми горелками.
5. Конденсаторы, резисторы - маркирование вручную, на автоматах, полуавтоматах и автоматических линиях.
6. Контакты магнитоуправляемые - маркирование на автомате и комплектование партий; контакты миниатюрные - маркирование вручную.
7. Микросборки, корпуса алюминиевые анодированные - маркирование на машине.
8. Микросхемы интегральные, гибридные типа "Тропа", Трапеция", "Посол", основания микросхем - маркирование.
9. Приборы специального назначения - маркирование по монтажной схеме.
10. Приборы, изготовленные в тропическом варианте, - маркирование в труднодоступных местах.
11. Приборы СВЧ, МКЛ, ТКЛ, приборы со специальной приемкой, схемы интегральные - маркирование.
12. Приборы электровакуумные - маркирование цоколя и лампы.
13. Радиолампы сверхминиатюрные, стержневые - маркирование.
14. Схемы твердые - нанесение клейма при помощи специальных приспособлений.
15. Транзисторы полупроводниковые - маркирование на полуавтомате.
16. Трубки электронно-лучевые специальные - маркирование цоколя и горловины.
17. Электронные блоки и их детали - маркирование и сушка.
§ 43. Маркировщик деталей и приборов 4-го разряда
Характеристика работ. Маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов на полуавтоматах и автоматах с программным управлением. Маркирование микросхем на лазерных установках. Настройка оборудования для получения качественного отпечатка и корректировка режимов работы по мере необходимости. Подбор и установка необходимых трафаретов для маркирования лазерным лучом. Сушка деталей и приборов на установке ультрафиолетовой сушки с программным управлением.
Должен знать: устройство, работу и способы подналадки обслуживаемого оборудования; правила ввода на дисплей, режимы работы установки; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений; возможные неисправности в работе оборудования и методы их устранения; правила и способы набора знаков для маркирования; требования, предъявляемые к качеству маркирования.
Примеры работ
1. Интегральные схемы (ИС) в пластмассовом корпусе - маркирование.
2. Большие интегральные схемы (БИС), сверхбольшие интегральные схемы (СБИС) - маркирование.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Маркировщик деталей и приборов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция маркировщика деталей и приборов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
| Контролер режимов работы технологического оборудования |