Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2024
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Раздел ЕТКС «Общие профессии производства изделий электронной техники»
Окрасчик приборов и деталей
§ 73. Окрасчик приборов и деталей 1-го разряда
Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке приборов и деталей к окраске и лакировке. Загрузка приборов и деталей в бункеры автоматов и полуавтоматов для окраски и лакировки. Окраска изделий кистью или погружением в ванну. Подкраска, снятие подтеков кистью и сушка после окраски в установке инфракрасного излучения, в электрошкафу или термостате. Покрытие маркировочных надписей на деталях методом распыления.
Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, применяемых для окраски и лакировки; методы определения вязкости материалов; приемы нанесения покрытий на поверхности изделий; правила подготовки пульверизаторов к работе.
Примеры работ
1. Блоки переходников - покрытие эмалью кисточкой вручную.
2. Детали для блоков радиодеталей - покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате.
3. Детали переключателей - лакировка.
4. Кольца ферритовые - покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате.
5. Конденсаторы - покрытие лаком, эмалью вручную, методом окунания, сушка.
6. Конденсаторы оксидные различных типов - цапонирование с помощью пульверизатора после маркировки.
7. Пластины фоторезисторов - покрытие поливинилацетатным лаком кистью вручную и сушка.
8. Стержни, согласованная нагрузка - покрытие лаком вручную.
9. Резисторы постоянные непроволочные углеродистые - лакирование методом окунания с подправкой подтеков кистью и сушка в электрическом шкафу и на открытом воздухе.
§ 74. Окрасчик приборов и деталей 2-го разряда
Характеристика работ. Окраска и лакировка простых типов изделий на специальных автоматах и полуавтоматах, а также вручную с помощью приспособлений, методом окунания с последующей сушкой нанесенного покрытия. Лакировка маркировочных надписей кистью с последующей сушкой в термостате и регулированием температуры сушки. Многократное нанесение равномерного слоя лака на поверхность изделий. Несложная наладка агрегатов на размеры окрашиваемых и лакируемых изделий. Обслуживание налаженных автоматов и полуавтоматов. Регулирование режимов окраски и лакирования. Контроль рабочей вязкости эмали, лака, краски по вискозиметру и регулирование рабочей вязкости с помощью растворителей.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; правила и способы нанесения покрытий; назначение и основные свойства применяемых красок, лаков, эмалей, растворителей; режимы сушки; правила хранения и пользования лаками, эмалями, красками; правила несложной наладки оборудования.
Примеры работы
1. Выпрямители пленочные - покрытие изоляционным лаком и пастой методом окунания или пульверизатором.
2. Выводы приборов - лакировка окунанием.
3. Детали и приборы - лакировка кистью с последующей сушкой.
4. Детали для блоков радиодеталей - покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате.
5. Диоды и триоды - окраска на приспособлениях.
6. Игрушки елочные - нанесение рисунка кисточкой; покрытие лаком с помощью пульверизатора.
7. Изделия - лакировка путем нанесения равномерного слоя вручную с помощью кисточки.
8. Колбы стеклянные - покраска.
9. Конденсаторы трубчатые керамические - лакирование на центрифуге.
10. Конденсаторы различных типов - окраска пульверизатором.
11. Конденсаторы малогабаритные - покрытие эмалью, лаком, вручную, пульверизатором и методом окунания.
12. Конденсаторы стеклоэмалевые - покрытие эмалью и сушка.
13. Конденсаторы - покрытие на агрегатах эмалью, лаком, сушка.
14. Корпусы и патрубки изделия ШР - лакировка.
15. Крышки конденсаторов - заливка канавки в крышке эмалью.
16. Микросхемы интегральные, гибридные типа "Тропа", "Трапеция", "Посол" - лакировка.
17. Микросборки, залитые компаундом с напыленными проводниками на гранях - лакировки.
18. Модули СВЧ и ГМС - грунтовка и окраска методом пульверизации.
19. Модули, платы, блоки, детали аппаратуры проводной связи - лакировка и сушка.
20. Платы блока ПЗУ - покрытие слоем лака методом окунания и доработка кистью вручную; заклеивание разъемов защитной пленкой.
21. Приборы с объемным плотным монтажом, блоки - лакировка пульверизатором с предохранением отдельных элементов.
22. Приборы полупроводниковые - лакировка, окраска.
23. Пьезоэлементы - лакировка.
24. Радиодетали - покрытие эмалями, лаками на центрифугах, полуавтоматах.
25. Резисторы постоянные и переменные - окраска пульверизатором на агрегатах и сушка в шкафу.
26. Резонаторы, фильтры пьезокварцевые - покрытие маркировочных обозначений лаком вручную кисточкой.
27. Резонаторы герметизированные - защита мест пайки от натекания влаги лаком кисточкой вручную; сушка на воздухе и в сушильном шкафу.
28. Сердечники ПЗУ - покрытие изоляционным лаком на установке и сушка над спиралью.
29. Стаканы - нанесение рисунка кисточкой.
30. Электролампы - окраска и лакировка окунанием и методом пульверизации.
31. Электросоединители всех типов, детали из пластмассы для товаров народного потребления (ТНП) - окраска.
§ 75. Окрасчик приборов и деталей 3-го разряда
Характеристика работ. Окраска и лакировка приборов и деталей на оборудовании, а также вручную с помощью специальных приспособлений. Окраска радиодеталей в электростатическом поле на специальном оборудовании. Подготовка к работе, наладка, проверка и регулирование работы оборудования для нанесения покрытий. Установление режимов окраски и лакировки и их регулирование в процессе работы. Визуальный контроль качества нанесенного защитного покрытия. Предупреждение возникновения брака.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; способы устранения мелких неисправностей обслуживаемого оборудования; способы окраски, лакировки и сушки изделий сложной конфигурации, изготовленных из различных материалов; рецептуру и свойства красок, лаков, мастик и эмалей.
Примеры работ
1. Баллон - нанесение силикагеля.
2. Детали генераторных ламп металлические - грунтовка и окраска кистью или пульверизатором.
3. Диоды и триоды - окраска на полуавтоматах.
4. Кварцевые фильтры и резонаторы - окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную.
5. Кинескопы цветные - окраска, лакировка.
6. Колпак - заполнение смесью (цеолит, лак) на полуавтомате.
7. Конденсаторы - изготовление пленки триацетатной и этилцеллюлозной.
8. Колбы стеклянные для фотоламп - окраска внутренней поверхности методом фонтанного распыления на многопозиционной машине.
9. Кристаллы - нанесение равномерного слоя защитного покрытия вручную кисточкой эмалью КО-97.
10. Кристаллы - защита вазелином КВ-3.
11. Магнитопроводы, трансформаторы и дроссели - шпаклевка, грунтовка, лакировка и окраска на окрасочно-сушильных агрегатах методом пульверизации.
12. Переходы - лакировка.
13. Печатные платы, объемный монтаж узлов, блоков - лакировка окунанием, пневматическим распылением кистью.
14. Преобразователи электронно-оптические - окраска, грунтовка, лакировка кисточкой и пульверизатором.
15. Приборы микромодульные - окраска.
16. Приборы металлические - окраска и лакировка методом пульверизации вручную или на оборудовании.
17. Приборы полупроводниковые - лакировка и окраска механическим струйным обливом на автомате; окраска методом окунания с последующим центрифугированием; нанесение эмали на поверхность прибора в области эммитерного вывода с точной дозировкой капли при помощи шприца.
18. Провода монтажные - лакировка на машинах.
19. Рамка взрывозащитная для кинескопов - окраска ВЗР методом электроосаждения.
20. Радиодетали в металлических корпусах - лакировка на машинах с сушкой инфракрасными лучами.
21. Радиодетали и микросхемы - лакировка с сушкой на воздухе.
22. Радиодетали и узлы запоминающих устройств - нанесение влагозащитного покрытия лаками УР-232, Э-4100.
23. Резисторы - окраска и лакировка на автоматах и автоматизированных линиях.
24. Стабилитроны - окраска вручную.
25. Узлы на печатных платах, субблоки, радиоаппаратура с большим количеством ЭРЭ - лакировка с изоляцией мест и ЭРЭ от покрытия - сушка.
26. Фильтры кварцевые - окраска, грунтовка; лакировка методом пульверизации и вручную.
27. Фотоумножители всех типов - окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную.
28. Электролампы - нанесение кисточкой вручную различных рисунков красками.
§ 76. Окрасчик приборов и деталей 4-го разряда
Характеристика работ. Окраска, лакировка, грунтовка, шпаклевка деталей и приборов вручную и на оборудовании с применением специальных оправок для защиты мест, не подлежащих окраске. Самостоятельное регулирование режимов окраски, лакировки; наладка обслуживаемого оборудования. Приготовление шпаклевки, грунтовки, краски, лака необходимых консистенций, оттенков и цветов. Экспериментальная окраска и отделка изделий при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов. Определение дефектов и их устранение.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение всевозможных приспособлений для окраски, лакировки и сушки приборов; способы шпаклевки, грунтовки, окраски, лакировки и сушки изделий, изготовленных из различных материалов; рецептуру и способы приготовления шпаклевок, красок и лаков различного назначения и вязкости; методы защиты непокрываемых участков от покрытия; основные виды брака и их устранение.
Примеры работ
1. Блок арматуры приборов типа КТ-810 - защита лаком.
2. Высокочастотные дроссели - шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка.
3. Магнитопроводы в экспортном и всеклиматическом исполнении - окраска.
4. Панели и шильды стереомагнитофонов - окраска нитрокрасками.
5. Переходы, кристаллы микромодульных приборов - защита лаком.
6. Приборы различной конфигурации - окраска синтетическими нитроэмалями.
7. Резисторы и луженые проводники - защита поверхности лаком.
8. Трансформаторы и дроссели типа "Габарит", "Малютка", "Потенциал" - шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка.
9. Трансформаторы и дроссели в экспортном и всеклиматическом исполнении - герметизация.
10. Электроды эммитера, блоки арматур и кристаллы управляемых диодов - защита лаком.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Окрасчик приборов и деталей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция окрасчика приборов и деталей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
| Обогатитель микропорошков |