Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2024
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел ЕТКС «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы»
Штамповщик методом взрыва
§ 81. Штамповщик методом взрыва 3-го разряда
Характеристика работ. Штамповка и вытяжка полых деталей; вытяжка, формовка, калибровка, пробивка и отбортовка отверстий простых деталей с коэффициентом вытяжки K < 1/4 (K = fd, где f - стрела прогиба; d - диаметр детали) из листового материала с пределом прочности на разрыв до 500 МПа (50 кгс/кв. мм) и толщиной до 4 мм на установках взрывной аппаратуры, использующих в качестве компактного энергоносителя порох, газообразные взрывные смеси, бризантные взрывчатые вещества. Установка, снятие, очистка и смазка матриц. Установка, крепление, снятие деталей.
Должен знать: свойства взрывчатых веществ, правила обращения с взрывчатыми материалами; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; режим термической обработки применяемого листового материала; свойства применяемых материалов и особенности их деформирования.
Примеры работ
Вытяжка, формовка, калибровка, пробивка и отбортовка отверстий:
1. Обечайки обыкновенные.
2. Обтекатели, конусы, сферы.
§ 82. Штамповщик методом взрыва 4-го разряда
Характеристика работ. Штамповка и вытяжка полых деталей; вытяжка, формовка, калибровка, пробивка и отбортовка отверстий простых деталей; пробивка лючков различной конфигурации с коэффициентом вытяжки K < 1/2 из листового материала с пределом прочности свыше 500 МПа (50 кгс/кв. мм) и толщиной до 4 мм на взрывных установках. Отладка матриц.
Должен знать: устройство и принцип работы взрывной аппаратуры, подъемников, водяных и вакуумных насосов применяемых конструкций; режимы термической обработки различных марок листовых металлов и сплавов, их свойства и особенности деформирования; способы отладки матриц.
Примеры работ
1. Днища - вытяжка, формовка, калибровка, групповая пробивка и отбортовка отверстий.
2. Обечайки замкнутой формы из высокопрочных материалов - формовка и калибровка из трубчатых заготовок и групповая пробивка отверстий.
3. Перегородки плоские - групповая пробивка отверстий.
§ 83. Штамповщик методом взрыва 5-го разряда
Характеристика работ. Штамповка крупногабаритных деталей длиной до 2500 мм из высокопрочных листовых материалов и сплавов. Штамповка, вытяжка и калибровка деталей средней сложности. Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного периметра, пробивка и отбортовка отверстий в листовом материале, в том числе из алюминиевых и титановых сплавов, сталей и др. толщиной от 4 до 10 мм с обеспечением высокой точности их изготовления. Расчет и подготовка заряда и производство взрыва.
Должен знать: основные конструктивные особенности оснастки и взрывной аппаратуры, применяемой при штамповке методом взрыва; правила работы в зарядных мастерских; правила определения внешних нагрузок, действующих на заготовку; расчеты технологических параметров; формы и массы заряда, дистанции взрыва и глубины расположения заряда над свободной поверхностью жидкости; составы газовой смеси и условия, необходимые для ее детонации; правила подготовки заряда и подрывной цепи; изготовление групповых зарядов и способы их подрыва; правила хранения взрывчатых веществ и способы их транспортирования.
Примеры работ
1. Диффузоры - штамповка, вытяжка и калибровка.
2. Днища крупногабаритные сферической, эллиптической формы с цилиндрическим поясом - штамповка, вытяжка и калибровка.
3. Обечайки крупногабаритные - штамповка, вытяжка и калибровка.
4. Ребра жесткости - штамповка, вытяжка и калибровка.
§ 84. Штамповщик методом взрыва 6-го разряда
Характеристика работ. Штамповка крупногабаритных деталей длиной свыше 2500 мм из высокопрочных листовых материалов и сплавов. Штамповка, вытяжка и калибровка деталей сложной конфигурации за несколько подрывов с применением групповых и фигурных зарядов. Расширение труб на определенном участке за счет укорочения их длины с образованием на них жесткостей в виде поперечных кольцевых зигов. Формовка панелей с рифтами и ребрами жесткости. Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного периметра, пробивка и отбортовка отверстий в листовом материале, в том числе из алюминиевых и титановых сплавов, сталей толщиной свыше 10 мм с обеспечением высокой точности их изготовления.
Должен знать: конструкцию оснастки и установок, используемых при штамповке методом взрыва; изготовление групповых и фигурных зарядов и способы их подрыва; особенности установки зарядов при повторных подрывах.
Примеры работ
1. Обечайки с зигами - изготовление методом расширения труб на определенном участке за счет укорочения их длины.
2. Рубашка камер сгорания - штамповка, вытяжка и калибровка.
3. Сопла двигателей - штамповка, вытяжка и калибровка.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Штамповщик методом взрыва» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция штамповщика методом взрыва, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
| Штамповщик |