Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2024
Часть №1 выпуска №32 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 14 ноября 2000 г. N 80
Раздел ЕТКС «Химико-фотографическое производство»
Аппаратчик-отливщик магнитных лент
§ 30. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах непрерывного действия. Регулирование прохождения магнитной ленты по зонам досушки отливочного агрегата, температурного, воздушного режима досушки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества намотки отливной магнитной ленты, регулирование плотности и равномерности намотки фрикционного устройства. Съем отливных рулонов магнитной ленты и заправка новых катушек. Участие в профилактическом обслуживании применяемых агрегатов и устройств. Сдача готовой магнитной ленты на склад.
Должен знать: технологический процесс отлива магнитной ленты; свойства и концентрацию воздушной смеси, образуемой в процессе отлива магнитной ленты; физико-химические свойства отливаемой магнитной ленты и технические условия на готовую продукцию; устройство сушильного агрегата.
§ 31. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах под руководством аппаратчика-отливщика магнитных лент более высокой квалификации. Установка фильеры, измерение и регулирование толщины основы с помощью контрольно-измерительных приборов. Регулирование подачи коллодия в фильеру и контроль за этим процессом. Подготовка и загрузка смолы в бункер агрегата. Регулирование температуры переднего барабана отливочного агрегата по показаниям контрольно-измерительных приборов. Измельчение отходов на дробильных машинах. Периодическая протирка медной ленты специальными растворами.
Должен знать: технологический процесс отлива магнитных лент на отливочном агрегате; принцип действия обслуживаемого оборудования и регулирование отливочного агрегата.
§ 32. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах непрерывного действия, плавильных агрегатах под руководством аппаратчика-отливщика магнитных лент более высокой квалификации. Контроль за технологическим процессом отлива магнитной ленты по показаниям контрольно-измерительных приборов и его регулирование по заданным параметрам. Нанесение магнитного лака и регулирование заданной толщины наносимого слоя по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль за прохождением медной ленты и регулирование ее бокового смещения. Отбор проб для лабораторных анализов. Резка и съем рулона с готовой продукцией. Обеспечение профилактического ухода обслуживаемых агрегатов. Заполнение сопроводительного паспорта на готовую продукцию.
Должен знать: технологическую схему процесса отлива магнитных лент на обслуживаемых агрегатах; устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; схему газовоздушных коммуникаций; методы регулирования режима отлива, узлов отливочного агрегата; правила отбора проб.
§ 33. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на плавильных агрегатах или на автоматизированных экструдерах под руководством аппаратчика-отливщика магнитных лент более высокой квалификации. Подготовка и установка головки и фильеры, разогрев зон цилиндра и головки до необходимой температуры. Наладка оборудования. Контроль и регулирование процесса отлива магнитных лент при помощи контрольно-измерительных приборов и автоматических систем. Контроль качества изготавливаемых магнитных лент. Устранение неполадок в работе плавильных агрегатов. Ведение записей в производственном журнале.
Должен знать: технологическую схему процесса отлива магнитных лент на автоматизированных экструдерах; устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации механизмов, входящих в плавильный агрегат; схему электропитания агрегатов; методы контроля толщины основы; способы наладки обслуживаемого оборудования.
§ 34. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными плотномерами. Выбор режима экструзии, отлива, охлаждения и намотки магнитной ленты в зависимости от видов сырья и требуемого вида выпускаемой продукции. Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Учет расхода сырья. Руководство работой аппаратчиков-отливщиков магнитных лент более низкой квалификации.
Должен знать: технологию экструзии магнитных лент; правила и способы регулирования механизмов на заданные параметры; режимы и синхронность работы отдельных узлов; методику расчета расхода используемого сырья, выхода готовой продукции; схему управления автоматическими устройствами.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик-отливщик магнитных лент» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика-отливщика магнитных лент, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
| Аппаратчик-отливщик кинофотоосновы и техпленок |