Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2024
Выпуск №72 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 24 октября 1985 г. N 352/22-55
Раздел ЕТКС «Ремонт и испытание изделий спецпроизводств»
Слесарь по ремонту боевых и специальных машин
§ 136. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 1-го разряда
Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубка и рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов. Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.
Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.
Примеры работ
1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к месту разборки, мойки и ремонта.
2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы.
3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.
4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные - снятие.
5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувка воздухом, разделка трещин под сварку.
6. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножовками, ножницами и правка.
7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла.
8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление по шаблону или по месту.
9. Трубы газовые - резка ножовкой.
10. Трубы - набивка песком для гибки.
11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка.
12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцев после механической обработки.
13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.
§ 137. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-го разряда
Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.
Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин; технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов; правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки и сращивания проводов и тросов; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы; чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.
Примеры работ
1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные, буксирные тросы - установка на машины.
2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место.
3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой.
4. Валы карданные - снятие, разборка.
5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка.
6. Гусеницы металлические и резино-металлические - разборка.
7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка.
8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.
9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие - разборка.
10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин.
11. Кронштейны простые - изготовление.
12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление.
13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз - снятие, разборка.
14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка.
15. Оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка.
16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.
17. Погон башни - установка уплотнителей.
18. Полы и платформы - снятие, разборка.
19. Приборы смотровые - снятие.
20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление.
21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.
22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.
23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка.
24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.
25. Тумба вращающегося пола - установка.
26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.
27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.
28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.
29. Экраны (боковые щитки) - снятие.
§ 138. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.
Должен знать: Устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности; способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); основы черчения и технологии металлов.
Примеры работ
1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.
3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка.
4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.
5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка.
6. Блок цилиндров - снятие.
7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.
8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.
9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.
10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.
11. Втулки балансиров - установка.
12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.
13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка.
14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка.
15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.
16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.
17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.
18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.
19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка.
20. Корпус бронетранспортера - ремонт.
21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.
22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.
23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка.
24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка.
25. Насосы топливные высокого давления - разборка.
26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.
27. Приборы смотровые - установка.
28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка.
29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка.
30. Сиденье водителя - установка и регулировка.
31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.
32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка.
33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.
§ 139. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-го разряда
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/. Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.
Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин; технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологии обработки металлов; системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ и параметры шероховатости /классы чистоты обработки/; сложные монтажные чертежи и технологические карты.
Примеры работ
1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины.
2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины.
3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.
4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.
5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка и стационарное испытание.
6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора.
7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников.
8. Валы карданные - установка.
9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка.
10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.
11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка.
12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.
13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.
14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.
15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.
16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно ТУ и чертежам.
17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой.
18. Насосы топливные высокого давления - разборка.
19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание.
20. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание.
21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.
22. Погоны - монтаж.
23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.
24. Приводы управления - установка и регулировка.
25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка.
26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.
27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.
§ 140. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-го разряда
Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.
Должен знать: конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов и машин; технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов; порядок сдачи машин ОТК.
Примеры работ
1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание.
3. Башня - монтаж.
4. Воздухораспределители - установка и регулировка.
5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.
6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.
7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулировка и испытание.
8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка.
9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.
10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.
11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка.
12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание.
13. Нагнетатели - сборка.
14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде.
15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка.
16. Погоны башен - сборка.
17. Приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.
18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание.
19. Ходовая часть танков - выставка по струне.
20. Шатуны - комплектовка по весу.
§ 141. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-го разряда
Характеристика работ. Сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности). Сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.
Должен знать: конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем; инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.
Примеры работ
1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.
2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулировка.
3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.
4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборы инфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту боевых и специальных машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту боевых и специальных машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
| Слесарь по ремонту аэростатных приборов |