Задачу по предмету «Технология производства»

Я вот определил технологический процесс
Наименование операции - Оборудование и инструменты
005 Входной контроль - Штангенциркуль ШЦ-II ГОСТ 166-80
010 Фрезерно-центровальная операция -

015 Контроль Фрезерно-центровальный станок -Угломер механический ГОСТ 5378-66
020 Снятие фасок, накатка рифления-Токарно-винторезный станок модели Т-4 резец подрезной отогнутый
ГОСТ 10224-62,
025 Контроль - Угломер механический ГОСТ 5378-66
030 Сверление отверстий-Сверлильный станок модели 2212
сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком диаметром 35 мм,
035 Контроль- Штангенциркуль ШЦ-II ГОСТ 166-80
Это, наверно, и есть методы обработки данной детали.
NAUM, я думаю, что в данном случае будет 3 операции. А вот как определить операционное время - я увы не знаю .

Напиши какие конструктивные элементы имеет деталь( чтобы я её себе представил)
Контроль угла после центровки можно не производить. Обычно в чертеже указывается что размер обеспечивается инструментом.
операционное время можно определить только имея чертёж.....

В твоём случае мне кажется что никто не будет проверять правильно ли подобраны режимы резания, так что проще придумать операционное время..... и тебе не нужно указывать все установы и переходы. В своей работе тебе нужно показать что ты можешь расчитывать основные параметры производства.

NAUM
У меня в данных задачи не было чертежа.
Знаю только из дано: Код детали - 5, Материал детали - 50ХН, L=50, Вал (диаметр) = 35. Деталь, наверно ( судя по материалу - 50ХН), сталь. Что то напоминает из себя головку, или типо большую гайку. Точно не уверен - в данной задачи не было. Нельзя как-нибудь из средней станкоёмкости найти трудоёмкость? Есть формула: Станкоёмкость/Трудоёмкость=Sм, где Sм - коэффициент многостановочного обслуживания ( реально показывает, сколько оборудования обслуживается одним рабочим).

Да я тоже так думаю. Ко мне надеюсь особо придераться не будут, просто должны посмотреть, что человек основное знает.

жалко не найти мне сейчас метадички на эту тему. Главное пользовать в расчё формулки которые давали. от этого будет основной эффект....
Кстати обратил внимание что L=50 D=35 так что фрезерноцентровальная не нужна (заготовка прокат, а наружный диаметр и отрезка делается за один установ.. токарная операция)
допустим время
1й операции 0,2 часа(токарная)
2й операции 0,4 часа(сверлильная)
делаем поточное производство:
на первую операцию ставим 1 станок
на вторую операцию ставим 2 станка
получается такт выпуска 0,4 часа( в смысле каждые 0,4 часа мы получаем готовую деталь(в операционное время включается транспортировка от станка к станку) 8/0.4=20(деталей в смену)
3 смены =60 деталей суточная программа... также можно годовой фонд рабочего времени(в часах) разделить на 0,4 и получим годовую программу.

А годовой фонд рабочего времени(в часах) равен 4000 часам или 3880 часам. А если будем учитывать, что работает 2 смены - то суточная программа будет 40 деталей.

годовой фонд времени можно посчитать так: 16 часов в день, в месяце (к примеру) 20 рабочихдней, в году 12 месяцев ..... ну да 3840.....3880 и получается.

Naum, спасибо. Сейчас становится всё понятнее на счёт этой задачи. В 9 задании "Определить площадь участка" это типо нужно определить площадь помешения, где находятся оборудование и рабочие. Т.е. найти плошадь помешения в квадратных метрах что-ли??? Я вот нашёл ещё количество основного оборудования (16000*1,57)/3880=6,5 , но точно не уверен.

да нет... всё проще. Под основным оборудованием понимается количество станков на которых будут производиться детали. если взять ,как я предлагал раньше, для первой операции 1 станок, а для второй 2 станка, ИТОГО 3 единицы оборудования . А площадь участка определяется путём сложения площади под оборудование, площади проходов, мест хранения заготовок, и других вспомогательных площадей. Нам давали нормы(коэффициенты) , чтото типа: " на квадратный метр технологического оборудования - 5 квадратных метров проходов" и.т.п.
Надеюсь я правильно понял условие. Ты всё указал вначале?